Taal
Aangepaste luchtstroomoplossingen ontworpen voor uw merk, ontworpen voor uw producten.
Van concept, structureel ontwerp en gereedschapsontwikkeling tot massaproductie en wereldwijde levering, wij helpen fabrikanten van apparaten bij het ontwikkelen van betrouwbare ventilatorsystemen voor afzuigkappen, luchtreinigers en wasdrogers.
Om te voldoen aan de veeleisende mechanische en thermische prestatienormen, vervaardigt ons engineeringteam op maat gemaakte ventilatorconstructies die zijn afgestemd op uw specifieke toepassingsvereisten.
|
Parameter / Functie |
Standaard bereik |
Aanpassingsbereik |
|
Luchtstroomcapaciteit |
200 – 1,800 m³/h |
Aangepaste aerodynamische waaieraanpassing |
|
Statische druk |
Tot 1.200 Pa |
Modificatie van het hogedruk-slakkenhuishuis |
|
Geluidsniveau |
35 – 65 dB(A) |
Akoestische optimalisatie en psycho-akoestische afstemming |
|
Type motoraandrijving |
AC / EC / BLDC |
Opties voor snelheidsregeling (PWM, 0-10V, meerdere snelheden) |
|
Bedrijfsspanning |
100V – 240V (50/60Hz) |
Aangepaste spannings- en frequentieconfiguratie |
|
Dynamische balansklasse |
ISO 1940 klasse G2.5 |
Nauwkeurige dynamische balancering op 100% van de waaiers |
|
Materiaal behuizing en blad |
Gegalvaniseerd staal/vlamvertragend PP |
Aangepaste selectie van kunststofhars of metaaldikte |
|
Draad en connector |
Standaard harnas |
Aangepaste kabellengte, terminal en waterdichte connector |
OEM-aanpassingsopties
Bouw uw merkproducten met onze beproefde platforms:
Private label branding en naamplaatjemarkering
Aangepaste elektrische specificaties en motorprestatiecurven
Op maat gemaakte kabelbomen, kabellengtes en terminalconnectoren
Aangepaste verpakkingen, kartonnen afbeeldingen en streepjescodes
Volledige ODM-techniek
Ontwikkel een geheel nieuwe ventilatoroplossing op maat voor unieke fysieke behuizingen:
Industrieel ontwerp en mechanische architectuur
Matrijsontwerp, precisiegereedschap en kunststofinjectie
PCB-hardware-integratie en aangepast firmware-ontwerp
Structurele veiligheid, luchtstroomprestaties en akoestische verificatie
Pre-certificeringstesten en installatie van massaproductie
Vereistenanalyse
Bekijk tekeningen, luchtstroom-/drukspecificaties, beoogde geluidsniveaus en ruimtelijke beperkingen.
Haalbaarheidsevaluatie
Ingenieurs voeren thermische, akoestische en mechanische haalbaarheidsstudies uit.
Voorstel & Offerte
Geef een gedetailleerd technisch voorstel, prestatiecurven, 3D-modellen en projecttijdlijn.
Prototype & Validatie
Fabriceer functionele monsters voor klantlaboratoriumtests en prestatie-aftekening-.
Gereedschappen en pre-productie
Matrijzen ontwikkelen, kwaliteitscontroleplannen finaliseren (QC-plan) en proefproductie uitvoeren.
Massaproductie
Voer geautomatiseerde assemblage uit met strikte inline-inspectie en dynamische balancering.
Wereldwijde levering en ondersteuning
Verzend naar internationale bestemmingen met continue engineering- en supply chain-ondersteuning.
Productie- en testinfrastructuur
Betrouwbare productie is afhankelijk van moderne apparatuur en strenge kwaliteitscontrolesystemen. Onze faciliteiten zijn uitgerust voor de productie van ventilatoren met hoge-volumes en hoge-precisie.
Geautomatiseerde assemblagelijnen:Nauwkeurige motorwikkeling, geautomatiseerde behuizingsmontage en gecontroleerde dynamische balancering.
ISO 5801 luchtstroomtestkamer:Interne windtunnel- voor nauwkeurige meting van prestatiecurven voor luchtvolume en statische druk.
Hemi-Anechoïsche geluidstestkamer:Testruimte met laag-achtergrondgeluid voor analyse van akoestische frequentie en meting van geluidsvermogen.
100% inline functionele inspectie:Geautomatiseerd testen van elektrische veiligheid, stroomverbruik, rotatiesnelheid en trillingen vóór verpakking.
Betrouwbaarheidstestpakket:Speciale faciliteiten voor hoge- temperatuurveroudering, vochtbestendigheid, levenscyclusduurzaamheid en valtests.
Kwaliteitsmanagement is geïntegreerd in elke productiefase om het aantal defecten te minimaliseren en de productconsistentie te behouden.
Inkomende kwaliteitscontrole (IQC):
Strenge inspectie van grondstoffen, koperdraad, elektronische componenten en plastic harsen.
Bij-Proceskwaliteitscontrole (IPQC):
Eerste-stukinspectie, continue procesbewaking en realtime-balanscontroles.
Laatste kwaliteitscontrole (FQC):
Volledige functionele validatie en cosmetische evaluatie voorafgaand aan de magazijnoverdracht.
Uitgaande kwaliteitsborging (OQA):
Willekeurige auditbemonstering op basis van internationale AQL-normen voorafgaand aan het laden van de container.
Internationale certificeringsondersteuning:
Technisch ontwerp dat voldoet aan de wereldwijde veiligheidsnormen, waaronder UL-, CE-, RoHS-, REACH- en CCC-vereisten.
